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鱼蛋白发泡剂喷雾干燥塔加工工艺

       发泡剂是蛋白类糖果生产中一种不可缺少的重要辅料,以往使用的发泡剂是以鸡、鸭蛋白制成的蛋白干。近年来,有关单位先后以各种低值水产鱼类试制成功了鱼蛋白发泡剂,经糖果生产部门用于生产各种风味的蛋白糖类,认为其没有鱼腥臭,发泡性能较好,可以作为发泡剂代替蛋白干用于蛋白类糖果的制造。
       鱼蛋白发泡剂喷雾干燥塔加工工艺
       (1)原料 以三角鱼、七星鱼等的淡干品为原料,粉碎后制成粗鱼粉。或者直接采用质量较好的饲料鱼粉。含盐量高的鱼粉,水解前应用水漂淡。
       (2)鱼粉的脱脂 将粗鱼粉用汽油(馏程即蒸馏沸点范围为60~90℃的工业汽油)连续萃取三次,所得鱼粉脂肪残留量在1%以下。
       (3)鱼蛋白浓缩剂的加工 脱脂鱼粉加入为其4~5倍量的水和6%~10%的石灰。直接通入蒸汽,加热至141±1℃,水解3~4h,使鱼粉中的蛋白质成为水溶性和具有发泡性能的降解产物。水解完毕后压滤,滤液加热浓缩至33%的浓度,即成为鱼蛋白浓缩制品,可直接用于蛋白类糖果的生产。
       (4)鱼蛋白干制品 如要生产鱼蛋白干制品,可将干物含量33%左右的浓缩液喷雾干燥即得。
       3.成品质量及得率
       用沙丁鱼、脂眼鲱等鱼粉制成的鱼蛋白浓缩液呈深褐色,类似酱油的色泽,无鱼腥臭,但略有类似油的轻微气味和苦味,其1%稀释液呈淡黄色,基本近于无味。浓缩制品贮藏中容易变质,且运输不便。烘干的鱼蛋白碎块呈较深的黄色,喷雾干燥的鱼蛋白干粉呈淡黄色,除带苦味外无其他气味,平均得率为39%。